铝合金压铸机是压铸生产铝合金压铸件的基础设备，压铸过程中的各种特性都是通过压铸机来实现的。根据压铸工艺的需要，为压铸参数的选择提供了有利条件。压铸模具的设计与压铸机的选择密切相关。因此，我们须熟悉压铸机的特点和技术规格，通过设计计算选择适当的压铸机，以确定压铸的正常生产，获得质量好的压铸件。铝合金压铸件的选择既要考虑其优良的机械性能，又要减少搅拌过程中产生的振动。压铸合金适用于便携式机械工具和设备，以减少振动对操作人员的不好的影响，是建筑用的打钉机。在新的设计中，选择了两半锌合金压铸件来代替原来的多部件组合。

铝合金压铸件工艺流程：

1、铝合金压铸工艺：

一、浇注系统和溢流系统的要求位置，是卧式压铸机使用的压铸模。一般情况下，模套的中间位置应偏离模体的中间L。

二、模具冷却加热系统的空间位置。

2、铝合金压铸模具结构：

安装所需位置的导向部件、复位部件和连接螺钉等。

铝合金压铸件表面处理：

1、电镀：铝合金压铸件在含有待镀金属的溶液中电解。铸件为阴，待镀金属为阳，这样铸件表面可以获得结合的金属膜。

3、化学成膜处理：铬酸盐处理可以在各种颜色的铸件表面形成一层坚韧的膜，可以提升铸件的蚀性，使表面美观，愈容易上漆上色。

4、静电喷涂：喷枪、喷嘴和被涂覆的铸件之间形成高压静电场，使雾化的涂料颗粒在高压电场中带负电，飞向带正电的铸件表面，形成均匀的漆膜。为铝合金压铸件提供保护层，获得漂亮的、光滑表面，并提供良好的不易腐蚀性。

5、渗透处理：在真空、压力条件下，液态浸渗剂渗入铸件的微小孔中，通过固化、将孔密封。